Używamy plików cookie, aby zoptymalizować naszą stronę internetową i stale ją ulepszać. Oprócz technicznie niezbędnych plików cookie, które sprawiają, że nasza strona internetowa jest dla Ciebie użyteczna, chcielibyśmy również używać plików cookie, które nie są technicznie niezbędne (np. do celów marketingowych). W tym celu gromadzone i analizowane są pseudonimizowane dane osób odwiedzających witrynę. Użytkownik może sam zdecydować, na jakie wykorzystanie plików cookie chce wyrazić zgodę. Należy pamiętać, że funkcjonalność witryny może być ograniczona w zależności od ustawień użytkownika. Zgoda użytkownika jest dobrowolna. Użytkownik może w każdej chwili odwołać swoją zgodę ze skutkiem na przyszłość i zmienić ustawienia plików cookie.
Klikając "Zaakceptuj wszystko", użytkownik zgadza się również, że jego dane mogą być również przekazywane do krajów trzecich spoza Europejskiego Obszaru Gospodarczego bez odpowiedniego poziomu ochrony danych (w szczególności do USA). Nawet jeśli przesyłamy dane wyłącznie przy użyciu mechanizmów przesyłania wymaganych przez prawo o ochronie danych, istnieje możliwość, że władze mogą uzyskać dostęp do danych użytkownika, być może bez możliwości odwołania się na drodze prawnej. Jeśli użytkownik kliknie przycisk "Zapisz wybór", opisany powyżej transfer nie będzie miał miejsca. Po wyrażeniu zgody użytkownik może ją zmienić lub odwołać w dowolnym momencie w ramach polityki prywatności na naszej stronie internetowej.
Szczegółowo są to następujące pliki cookie:
Niezbędne pliki cookie pomagają w korzystaniu z witryny internetowej, umożliwiając podstawowe funkcje, takie jak nawigacja po stronie i dostęp do bezpiecznych obszarów witryny. Witryna nie może działać prawidłowo bez tych plików cookie.
Chroni przed atakami typu cross-site request forgery.
Zapisuje bieżącą sesję PHP.
Statystyczne pliki cookie pomagają właścicielom witryn zrozumieć, w jaki sposób odwiedzający wchodzą w interakcje z witrynami, gromadząc i raportując informacje anonimowo.
Zezwala na przechowywanie plików cookie związanych z reklamami, takich jak (internetowe) pliki cookie lub identyfikatory urządzeń (aplikacje).
Definiuje zgodę na przesyłanie danych użytkownika do Google w celach reklamowych online.
Plik cookie Google do analizy strony internetowej. Generuje dane statystyczne dotyczące korzystania z witryny przez odwiedzających.
Definiuje zgodę na spersonalizowane reklamy
Umożliwia rejestrowanie danych, które ułatwiają działanie strony internetowej lub aplikacji, na przykład ustawienia języka.
Umożliwia rejestrowanie danych związanych z personalizacją, na przykład na potrzeby rekomendacji wideo.
Umożliwia rejestrowanie danych związanych z personalizacją, na przykład na potrzeby rekomendacji wideo.
Więcej informacji na temat plików cookie, podstawy prawnej i przekazywania danych do USA można znaleźć w naszej polityce prywatności. Informacje o nas można znaleźć w stopce redakcyjnej.
Nota prawna Polityka Prywatności
Kompaktowy i poręczny miernik tlenu resztkowego do zastosowań mobilnych. Z wytrzymałą gumową osłoną, idealny na place budowy.
Mierzy zawartość tlenu wewnątrz rury przed i w trakcie spawania, z regulowanymi progami przełączania i alarmu. Opcjonalny moduł różnicy ciśnień do precyzyjnej dokumentacji ciśnienia gazu formującego.
Prawidłowe formowanie jest konieczne dla zapewnienia jakości spawania elementów wysokostopowych, odpornych na korozję. Nasze mierniki szczątkowej zawartości tlenu można podłączyć do naszych systemów sterowania spawaniem orbitalnym w celu uzyskania kontroli i dokumentacji zawartości tlenu (wyjątek: Oxy Smart). Wartość, która ma być wprowadzona w jednostce ppm do systemu sterowania, jest dowolnie wybierana. O ile nie ma innych wymagań, wartość < 30 ppm jest zwykle wystarczająca do rozpoczęcia spawania.
Jeśli wartość spadnie poniżej wprowadzonej wartości, system sterowania aktywuje rozpoczęcie spawania. Urządzenia są skalibrowane tak, aby dokładnie mierzyć w odpowiednim zakresie 30 ppm +/- 2 ppm.
Tlen resztkowy to tlen pozostający wewnątrz rury lub zbiornika po procesie formowania gazowego. Ponieważ tlen reaguje z materiałem w wysokich temperaturach, może znacząco wpływać na jakość spoiny.
Szczególnie podczas spawania orbitalnego stali nierdzewnej, materiałów wysokostopowych oraz instalacji dla mediów o wysokiej czystości, jak najniższa zawartość tlenu jest kluczowa dla uzyskania czystego przetopu grani oraz wysokiej odporności na korozję.
Pomiar tlenu resztkowego zapewnia bezpieczeństwo przed rozpoczęciem spawania. Bez pomiaru nie można wiarygodnie stwierdzić, czy gaz formujący wyparł już tlen w wystarczającym stopniu.
Pomiar tlenu resztkowego pomaga:
Szczególnie w branżach o wysokich standardach jakości pomiar ten jest ważnym elementem zabezpieczenia procesu i dokumentacji.
Do pomiaru pobierana jest próbka gazu formującego z wnętrza rury i przekazywana do urządzenia pomiarowego. Urządzenie analizuje zawartość tlenu i zwykle wyświetla wynik w ppm (częściach na milion). Po osiągnięciu zadanego poziomu docelowego można rozpocząć proces spawania. Nowoczesne systemy, takie jak miernik tlenu resztkowego OXY EVO firmy Orbitec, umożliwiają nawet automatyczne zatwierdzenie rozpoczęcia spawania na podstawie zmierzonej wartości tlenu.
Pomiar jest wykonywany podczas formowania gazowego oraz bezpośrednio przed rozpoczęciem spawania. W szczególnie wymagających zastosowaniach, takich jak spawanie orbitalne rurociągów w przemyśle farmaceutycznym lub półprzewodnikowym, zawartość tlenu może być również monitorowana podczas procesu spawania. W takich przypadkach miernik tlenu resztkowego Oxy EVO + PPA firmy Orbitec może w sposób ciągły mierzyć zawartość tlenu wewnątrz rury i przesyłać wartości bezpośrednio do sterownika orbitalnego. Jeżeli zdefiniowana wartość graniczna zostanie przekroczona, zostanie to wykryte, udokumentowane i w razie potrzeby natychmiast uwzględnione w procesie. Zapewnia to niezmiennie wysoką jakość spoiny nawet w krytycznych zastosowaniach.
W spawaniu orbitalnym nawet bardzo małe ilości tlenu mają decydujący wpływ na jakość spoiny. Wartości podawane w procentach są często zbyt mało precyzyjne do tego celu. Przykładowo:
Ponieważ podczas spawania często istotne są wartości znacznie poniżej 100 ppm, podawanie ich w ppm stało się standardem przemysłowym.
Wymagana wartość graniczna zależy od materiału, zastosowania oraz wymagań jakościowych. W przypadku wielu zastosowań w budowie rurociągów wartość poniżej 30 ppm jest uznawana za wystarczającą do rozpoczęcia procesu spawania. W wrażliwych obszarach, takich jak instalacje farmaceutyczne, półprzewodnikowe lub instalacje mediów o wysokiej czystości, czasami wymagane są jeszcze niższe wartości.
Wartość graniczna 30 ppm została przyjęta jako praktyczna wartość orientacyjna w wielu wysokiej jakości zastosowaniach spawalniczych. Przy wyższych stężeniach tlenu wzrasta ryzyko:
Dlatego w wielu zakładach proces spawania jest zatwierdzany dopiero po osiągnięciu wartości niższej od zdefiniowanego poziomu ppm. W sterownikach orbitalnych EVO firmy Orbitec wartość zatwierdzenia można ustawić indywidualnie.
Jeśli wewnątrz rury znajduje się zbyt dużo tlenu, reaguje on z nagrzanym materiałem. Możliwe konsekwencje:
Jest to szczególnie krytyczne w przypadku produktów o wysokich wymaganiach dotyczących czystości.
Przebarwienia po spawaniu powstają w wyniku utleniania materiału w wysokich temperaturach. Im więcej tlenu jest obecne podczas spawania, tym silniejsze mogą być przebarwienia. Kolory mogą sięgać od jasnożółtego do ciemnoniebieskiego i czarnego oraz często stanowią wskaźnik jakości atmosfery gazu osłonowego.
Czas potrzebny do osiągnięcia wymaganego poziomu tlenu zależy między innymi od:
Dlatego identyczne czasy płukania mogą prowadzić do całkowicie różnych wyników w różnych instalacjach.
Wiele firm opiera się na wartościach doświadczalnych i stałych czasach płukania. Nie uwzględniają one jednak rzeczywistych warunków procesu. Natomiast pomiar tlenu resztkowego, wykonywany za pomocą urządzeń Orbitec, pokazuje rzeczywisty stan wewnątrz rury i umożliwia bezpieczne podjęcie decyzji o rozpoczęciu spawania. Pozwala to ograniczyć ryzyko jakościowe, a jednocześnie uniknąć niepotrzebnych przestojów.
Bez pomiaru formowanie gazowe często trwa dłużej, niż jest to konieczne. Dzięki ciągłemu monitorowaniu poziomu tlenu proces spawania może zostać rozpoczęty natychmiast po osiągnięciu wartości docelowej. Pozwala to:
Szczególnie w produkcji seryjnej może to przynieść znaczny potencjał oszczędności.
Pomiar tlenu resztkowego ma szczególne znaczenie w przypadku:
Im wyższe wymagania dotyczące odporności na korozję i jakości powierzchni, tym ważniejsza staje się kontrola zawartości tlenu.
Pomiar tlenu resztkowego jest stosowany wszędzie tam, gdzie wymagane są wysokiej jakości połączenia rurowe:
W tych branżach najważniejsze są procesy powtarzalne i możliwe do udokumentowania.
W wielu projektach procesy spawania muszą być dokumentowane w sposób umożliwiający ich pełne śledzenie. Rejestrowanie poziomów tlenu zapewnia:
Cyfrowe protokoły pomiarowe znacząco ułatwiają zapewnienie jakości
Inwestycja w miernik tlenu resztkowego jest szczególnie opłacalna, gdy:
Już kilka unikniętych poprawek może ekonomicznie uzasadnić taką inwestycję.
Przenośne urządzenia, takie jak OXY-Smart, są szczególnie odpowiednie do:
Umożliwiają bezpośrednią kontrolę jakości na miejscu oraz ograniczają dodatkowe nakłady związane z transportem i kontrolą.
Oprócz zawartości tlenu, jakość grani spoiny zależy również od ciśnienia gazu formującego. Połączone monitorowanie jest szczególnie zalecane w przypadku:
Kontrola obu parametrów pozwala uzyskać stabilne i powtarzalne wyniki spawania. Rozwiązanie OXY EVO + PPA firmy Orbitec zostało opracowane specjalnie do takiego połączonego monitorowania.
Spawanie orbitalne jest złożone – nasze systemy do spawania orbitalnego sprawiają, że staje się proste. Niezależnie czy kompaktowe, czy modułowe – oferujemy rozwiązania dla każdego wymagania i każdej branży. Wejdź w świat technologii spawania orbitalnego – innowacyjnej, precyzyjnej i wydajnej.
Inteligentne, elastyczne i absolutnie precyzyjne: W Orbitec otrzymasz każde narzędzie do technologii spawania w najwyższej jakości. Narzędzia takie jak głowice do spawania orbitalnego i szczypce do spawania orbitalnego również wyróżniają się precyzją. Szeroka gama wariantów produktów zapewnia odpowiednie narzędzie dla każdego wymagania.
