Obrotnica spawalnicza TURN 230 S

W przypadku spawania orbitalnego palnik automatycznie obraca się wokół nieruchomego elementu, najczęściej rury. Proces jest w pełni zautomatyzowany i przebiega według zdefiniowanego, powtarzalnego programu.

Podczas spawania z użyciem obrotnicy spawalniczej palnik pozostaje nieruchomy, natomiast obraca się spawany element za pomocą obrotnicy lub pozycjonera. Obrót elementu umożliwia wykonanie równomiernej spoiny na całym obwodzie.

Obie metody mają ten sam cel: wykonanie równomiernej, wysokiej jakości spoiny obwodowej. Różnią się jednak zastosowaną zasadą techniczną.

W przypadku spawania orbitalnego spawany element pozostaje nieruchomy, a palnik automatycznie obraca się wokół niego.

Metoda ta jest stosowana przede wszystkim wtedy, gdy przemieszczanie elementu jest niemożliwe lub wymagałoby dużego nakładu pracy, a także wtedy, gdy kluczowe znaczenie ma najwyższa niezawodność procesu.

Typowe zastosowania spawania orbitalnego obejmują:

• Rury cienkościenne
• Trwale zainstalowane rurociągi
• Systemy transportujące media, na przykład w przemyśle procesowym, farmaceutycznym i spożywczym

Obrót palnika zapewnia następujące korzyści:

• Stałe parametry spawania na całej długości spoiny
• Bardzo wysoką powtarzalność wykonywanych spoin
• Minimalny wpływ operatora, a tym samym wysoką stabilność procesu

Dzięki temu spawanie orbitalne doskonale sprawdza się w produkcji seryjnej o wysokich wymaganiach dotyczących jakości, dokumentacji i powtarzalności, gdzie kluczowe znaczenie mają jednolite rezultaty.

W przypadku spawania z użyciem obrotnicy spawalniczej obrabiany element jest obracany w sposób kontrolowany, podczas gdy palnik pozostaje w stałej pozycji.

Metoda ta jest stosowana wtedy, gdy element ma symetrię obrotową i może zostać bezpiecznie zamocowany oraz obracany.

Typowe zastosowania obejmują:

• Prefabrykowane elementy, takie jak rury, kołnierze i części cylindryczne
• Kompaktowe zespoły oraz elementy aparatury przemysłowej
• Elementy o średnicy rury od 10 do 230 mm (średnica zewnętrzna) i maksymalnej masie 50 kg w pozycji poziomej, które można bezpiecznie zamocować i obracać za pomocą obrotnicy spawalniczej TURN 230 S

Obrót elementu umożliwia:

• Wykonanie równomiernej spoiny obwodowej przy zachowaniu stałej pozycji spawania
• Wysoką elastyczność w zakresie geometrii elementów i wielkości serii produkcyjnych
• Zastosowanie różnych metod spawania, zarówno ręcznych, jak i półautomatycznych

Obrotnica spawalnicza TURN 230 S jest zatem szczególnie odpowiednia dla elastycznych środowisk produkcyjnych, produkcji jednostkowej i małoseryjnej oraz wszędzie tam, gdzie poszukiwana jest ekonomiczna alternatywa dla w pełni zautomatyzowanych procesów spawania orbitalnego.

Zalety spawania orbitalnego:

• Bardzo wysoka powtarzalność
• Niewielki wpływ operatora na proces
• Stała i możliwa do udokumentowania jakość spoin
• Idealne rozwiązanie dla krytycznych jakościowo zastosowań związanych ze spawaniem rur

Możliwe wady:

• Wyższe koszty inwestycyjne
• Mniejsza elastyczność przy częstych zmianach elementów
• Większe ograniczenia dotyczące wymiarów i geometrii elementów spawanych

Zalety obrotnicy spawalniczej:

• Wysoka elastyczność pod względem elementów i wymiarów
• Odpowiednia do ciężkich i masywnych elementów
• Stosunkowo łatwa integracja z istniejącymi procesami
• Ekonomiczne rozwiązanie dla produkcji jednostkowej lub małoseryjnej

Możliwe wady:

• Większa zależność od operatora w procesach ręcznych
• Mniejsza powtarzalność w porównaniu z w pełni zautomatyzowanymi systemami do spawania orbitalnego

Geometria jest decydującym czynnikiem:

• Małe, cienkościenne rury o standaryzowanych wymiarach → spawanie orbitalne
• Duże, ciężkie lub złożone elementy → spawanie z wykorzystaniem obrotnicy spawalniczej

Pomagamy Państwu przeanalizować planowane zastosowanie na wczesnym etapie, aby wybrać odpowiednią technologię.

W wielu przemysłowych środowiskach produkcyjnych równolegle występują dwa różne wymagania:

• zautomatyzowane spawanie orbitalne elementów seryjnych o wysokich wymaganiach dotyczących jakości i dokumentacji
• elastyczne możliwości spawania elementów specjalnych lub małoseryjnych, które nie nadają się do spawania orbitalnego

Połączenie system do spawania orbitalnego EVO i obrotnicy spawalniczej TURN 230 S jest dobrym rozwiązaniem wtedy, gdy oba te wymagania mają zostać spełnione w ramach jednego procesu produkcyjnego bez stosowania oddzielnych, niezależnych systemów.

System EVO odpowiada za sterowanie powtarzalnymi i dokumentowalnymi procesami spawania orbitalnego. TURN 230 S uzupełnia ten system, umożliwiając kontrolowane spawanie elementów o symetrii obrotowej, które nie nadają się do spawania orbitalnego. Dzięki temu zarówno procesy seryjne, jak i zastosowania specjalne mogą być realizowane w ramach jednej, spójnej koncepcji spawania.

Tak. Maszyna do spawania orbitalnego EVO została zaprojektowana do sterowania różnymi narzędziami spawalniczymi, w tym:

• zamkniętymi głowicami do spawania orbitalnego
• otwartymi głowicami do spawania orbitalnego
• obrotnicami spawalniczymi, takimi jak TURN 230 S
• głowicami do spawania rura-do-płyty sitowej RBK 38 S / RBK 60 S

Dzięki temu możliwa jest realizacja różnych zadań spawalniczych przy użyciu wspólnej platformy sterowania, co upraszcza obsługę i zmniejsza nakłady związane ze szkoleniem personelu.

Dzięki wykorzystaniu sterownika EVO, również w zastosowaniach z obrotnicą spawalniczą zachowane są następujące cechy:

• parametry spawania pozostają możliwe do prześledzenia
• procesy pozostają powtarzalne
• wymagania jakościowe mogą być realizowane w sposób spójny

Jest to szczególnie korzystne w branżach regulowanych lub zastosowaniach krytycznych pod względem jakości, ponieważ procesy ręczne i półautomatyczne mogą być realizowane na porównywalnym poziomie jakości.

Połączenie EVO i TURN 230 S jest szczególnie odpowiednie dla firm, które:

równolegle produkują elementy seryjne i specjalne
chcą połączyć wysokie wymagania jakościowe z elastycznością
chcą możliwie najbardziej wszechstronnie wykorzystać swoją inwestycję

Zamiast utrzymywać oddzielny system dla każdego zadania, połączona konfiguracja umożliwia realizację spójnej strategii spawania dla różnych typów elementów.

Nie. TURN 230 S nie jest zamiennikiem spawania orbitalnego, lecz jego praktycznym uzupełnieniem. Spawanie orbitalne pozostaje preferowanym rozwiązaniem dla standardowych połączeń rurowych i procesów produkcji seryjnej, natomiast obrotnica spawalnicza jest stosowana tam, gdzie technologia spawania orbitalnego osiąga swoje ograniczenia geometryczne lub ekonomiczne.

Takie połączenie umożliwia:

• optymalne wykorzystanie system do spawania orbitalnego
• ekonomiczne spawanie małych serii oraz elementów specjalnych
• uniknięcie stosowania dodatkowych, niezależnych systemów

Dzięki temu można połączyć zautomatyzowaną jakość z elastyczną produkcją bez tworzenia niepotrzebnej złożoności w strukturze systemu produkcyjnego.